5XDF–4.0型帶選機

該機適用于大豆作物中碎半粒的清選。其工作原理不同于風選、篩選、比重選、色選，它Z大的優點是對于豆類中的碎半豆及石子的分離效果極佳。該機具有傳動平穩 、低噪音、高效且性能穩定的特點。該機可作為種子加工中的選種及豆類外貿出口加工站的配套用機。也可對紅小豆、綠豆等作物中的碎半粒進行分選加工。但喂入量應有所降低。
　　二、主要技術性能及參數
　　1、5X D F – 4.0 型含義：

　　2、技術參數：
　?。?）配套電機：
　　型號：XWD3-11; Y2-80M1-4; Y2-80M2-4
　　功率：1.5kw 0.55kw 0.75
　　轉速：變頻調速 變頻調速 1380
　?。?）帶選臺面：
　　帶長：4000mm;
　　帶寬：1200mm;
　　面積：1.98m2（共12層）；
　　傾角：可根據所選物料自行調節；
　　帶速：可根據進給量自行調節
　?。?）生 產 率：4.0t/h
　?。?）獲 選 率：98.5%
　?。?）整體尺寸（mm）:2400(長)×（寬）2200×4350（高）
　?。?）整機重量：2.28噸
　　三、機器結構及工作原理
　　1、機器結構
　　該機零部件多采用型材制造，轉動部位多為外球面含油軸承。該機具有整機結構緊湊，工作性能穩定、可靠等特點，該機主要由底座、機架、傳動部分、喂入斗、整粒出料斗、碎半粒出料斗、驅動滾筒、被動滾筒、選料帶、擋料框架、張緊機構、防護罩、提升機等十三部分組成。
　?。?）底座：主要由槽鋼焊接而成，后輪兩側分別有兩個調整絲杠，以調整角度。
　?。?）機架：主要由角鋼焊接而成。左右側角鋼各有一定傾角。
　?。?）傳動部分：整機傳動部分由減速電機傳動。如（圖1）

圖一 傳動部分示意圖

　　電機帶動擺線減速器轉動，擺線減速器通過鏈條作用在1軸上，1軸再由鏈條帶動2、軸旋轉，以此類推，帶動各軸旋轉。
　?。?）喂 入 斗：由板材成型焊接而成，并且內部有均料裝置。
　?。?）整粒出料斗：由板材成型裝配而成。
　?。?）碎半粒出料斗：由板材成型裝配而成。
　?。?）驅動滾筒：由管材及軸體通過特殊工藝加工而成，可有效防止斷軸。
　?。?）被動滾筒：由管材及軸體通過特殊工藝加工而成，可有效防止斷軸。
　?。?）選料帶：為2毫米厚的尼龍環形輸送帶，套在驅動和被動滾筒上。
　?。?0）擋料框架：由像膠件和板件裝配而成，它起著限制物料運動方向并使物料均勻分布于選料帶上。
　?。?1）張 緊 機 構：由滾筒、絲桿及軸承組合而成，用于調節選料帶的張緊度。當選料帶向一側跑偏時，可通過調整兩側的張緊機構對其進行糾正。
　?。?2）防 護 罩：由板材焊合而成，固定在機體傳動面上。
　?。?3）提 升 機：由型材和板件等焊合而成，由螺絲固定在機架上，運輸時可以拆卸以節省空間。用于將待選的物料輸送至喂入斗內。
　　2、工作原理：
　?。?）底座兩側后輪絲杠處可調整機架，使機架可根據所選物料的自有滑行特性調節成一定型角。
　?。?）機架用來固定驅動軸和被動軸，使選料帶能繞驅動軸和被動軸旋轉，機架本身有一定傾角，當物料由喂入斗到達選料帶上時，隨帶的向后移動而移動。由于選料帶隨機架也具有相應定型角，因而整個帶面形成一曲面，當物料隨這一曲帶面移動時，其中，整粒的、圓度好的物料還產生向下和向左的移動（因帶面左低、右高、前低后高），Z后流入機器左側的整粒出料斗中收集起來，而碎半粒的物料易與帶面形成面接觸，不滾動，而隨選料帶繼續向后移動，直到匯入機器后部的碎半粒出料斗中收集起來，由此整粒與碎半粒物料便分離開來。見（圖二）
 

圖二 物料在帶面上分離運動示意圖

　　當機架本身定型角不能滿足物料自身的運轉特性時，可通過調整絲杠來使其滿足物料的運動特性，從而使所選物料的Z后凈度符合要求。

　　四、工藝流程

　　如（圖三）所示，物料由喂入斗A經過均料裝置和分配器B分別流到各選料帶上，于是物料便根據其外部形狀的差異，進行分離。整粒物料流向機體左側并在整粒出料斗C收集起來，碎半粒物料流向機體后部并在碎半料斗E收集起來；不規則粒進入料斗D收集起來。

圖三 5XDF–4.0型帶選機工藝流程簡圖

　　五、使用和調整
　　1、技術狀態的檢查
　　新到現場的機器應檢查是否有變形或損壞的部件，螺栓是否松動，做到整體的完整性。
　　2、作業場地定位
　　該機應選擇室內作業，凈糧出口端位置應能安放輸出及提升設備，以使清選后凈糧及時送到離機較遠的地點。另外該機周圍應有較寬作業場地，便于日后對該機進行維修及調整。
　　3、試運轉應做到
　?。?）電機運轉方向應為提示旋轉方向。
　?。?）檢查各部件是否安裝正確，各部螺栓是否緊固，有無運轉障礙。
　?。?）檢查鏈條安裝是否正確。
　?。?）保證被動滾筒與驅動滾筒的水平面投影平行，然后再檢查左右對角側擋輥位置是否合適。
　?。?）上述檢查都合適后，開動該機，再檢查選料帶是否偏移，如有偏移，再重新調整兩側張緊機構。
　　4、機器的調整
　　試運轉正常后，然后方可上糧試驗。上糧時應保證喂入量由小逐漸到大，且無斷糧現象，觀查帶面作物分布情況，如果整粒物料運動方向不在出糧口正確位置，則通過調整兩側后輪絲桿來實現物料的運動方向正確。
　　六、維護與保養
　　1、班次保養
　?。?）擺線減速器及蝸輪蝸桿減速器出廠時已經加注機油，如機油液面低于正常使用液面，請及時添加機油。出廠時加注機油為夏季機油，當使用溫度低于5℃時，必須更換冬季機油，否則會使電機因超符合而燒壞。
　?。?）本機采用外球面封閉軸承之處，不用注油。檢修時需松開鎖緊頂絲，即可將軸承取下，軸承偏心套的鎖緊方向應與軸的旋轉方向一致。
　　2、機器存放
　?。?）切斷電源，并保證所有開關處于斷開狀態，以防止給電時的突然運轉。
　?。?）徹底清理，將提升機內和所有內部的糧食清除干凈，檢修恢復到完好的技術狀態。
　?。?）機器置于室內干燥處。如無法放于室內，請用防水帆布將設備覆蓋并用繩綁好。
　　七、常見故障及排除方法
　　1、生產率低：
　　原因：喂入量不夠；谷物含雜過多；電壓不夠；機架調整角度不合適等。
　　排除：按技術要求逐項檢查排除。
　　2、帶面物料分離效果不好：
　　原因：喂入量過大，整機傾角過大或過小。
　　排除：調整喂入量；調整帶面傾角。
　　3、傳送帶偏移 ：
　　原因：驅動、被動滾筒水平投影不平行；兩側張緊度不一致；滾筒和傳送帶之間存在物料。
　　排除：調整兩側張緊機構，清除滾筒和傳送帶之間的物料（停機狀態下清除）。
　　八、安全技術要求
　　1、必須按照操作規程進行操作，發現問題及時排除。
　　2、動力線為四芯電纜線，機體接地良好。
　　3、發現問題停機或中途斷電時，一定要切斷電源，以防止機器突然起動造成事故。
　　4、如機器發生故障，絕不可以在運行狀態下檢修，必須停機并切斷電源。
　　九、“三包”期的規定
　　本機器“三包”期為12個月，在此期間如出現質量問題我廠將按“三包”規定執行。
　　本機主要零部件有：托輥軸、電機。其“三包”期為18個月。

　　下列情況不在“三包”范圍
　　1、產品使用說明書中明確的正常維護保養、調整、檢修等不屬于“三包”范圍；
　　2、因使用、維護、保養不當而造成的早期磨損和故障；
　　3、因購貨方自提購機后，在運輸途中裝卸不善造成的損壞、使用條件超出產品使用說明書規定范圍、超負荷使用、未按使用說明書規定進行檢修調整和使用；
　　4、因自行改裝拆卸產品使用說明書規定不允許自行拆卸的部位和零部件造成的故障；
　　5、發生故障后，未保持損壞原狀或未征得企業和銷售者同意自行處置使對故障原因無法做出技術鑒定；
　　6、因不可抗力造成損壞的；
　　7、無有效發票，又不能證明所購產品屬“三包”有效期內的產品；
　　8、有效發票上的產品規格型號與要求“三包”的產品規格型號不符或者涂改的。